Mekanisme penghasilan lipatan
1. Pemprosesan pendidihan dan pencelupan mengait kapas secara amnya dijalankan dalam tangki limpahan, keseluruhan proses pemprosesan fabrik disimpan dalam keadaan seperti tali, gentian sentiasa bengkok dan cacat dalam mesin pencelup, ikatan hidrogen asal adalah sentiasa dimusnahkan, ikatan hidrogen baru sentiasa terbentuk, kadang-kadang ikatan hidrogen yang baru terbentuk tidak dapat dipulihkan sepenuhnya, jadi permukaan kain membentuk cetakan kaki ayam, lipatan mati.
2. Dalam struktur fabrik satu sisi, ketegangan benang dua sisi adalah tidak simetri, dan sukar untuk fabrik pulih selepas lama kedutan satu arah, jadi ia lebih cenderung untuk mempunyai lipatan dalam pelbagai struktur, terutamanya dalam fabrik dengan berat gram yang kurang atau lebih besar. Lipatan juga sangat berkaitan dengan kiraan dan lilitan benang, semakin kecil kiraan benang, semakin tinggi lilitannya, semakin besar untwisting terbalik benang, dan lebih terdedah kepada masalah lipatan.
Langkah proses utama dalam pembentukan lipatan adalah mendidih dan pelunturan
1. Proses pencelupan dan kemasan am ialah: penyediaan kain→ kepala jahitan→ jatuh ke dalam silinder mendidih dan pelunturan→ pencelupan→ sabun→ penetapan warna→ lembut → keluar dari tangki→ dehidrasi→ mesin gelombang kejutan atau pengering rambut kain kering, secara amnya lebih ramai orang berfikir bahawa pembentukan lipatan adalah terutamanya dalam tong pencelupan, dan jurutera kami telah bereksperimen dengan teliti untuk menunjukkan: sebenarnya, kebanyakan kapas mengait telah membentuk lipatan dalam peringkat mendidih dan pelunturan, tetapi ia tidak mudah untuk diperhatikan sebelum pencelupan.
2. Jenis fabrik dan peralatan berikut terdedah kepada lipatan semasa peringkat mendidih dan pelunturan:
Fabric reason: single-sided cotton fabrics with less or larger weight (such as < 150g or >300g), terutamanya kain bingkai kapas (dengan spandeks);
Sebab peralatan: Berbanding dengan silinder pelepasan jenis L, silinder pelepasan jenis J lebih terdedah kepada lipatan kerana daya tegangannya yang kuat; Silinder aliran udara kurang terdedah kepada lipatan, kerana fabrik dibuka sepenuhnya oleh gas tekanan tinggi pada muncung, dan gentian mendapat "rehat" dari keadaan tegang, yang kondusif untuk penghapusan tekanan dalaman untuk mengurangkan masalah lipatan;
Sebab proses: fabrik yang tidak mengalami bentuk yang telah ditetapkan lebih berkemungkinan mengalami masalah lipatan; Fabrik dibentuk pada suhu tinggi, yang meningkatkan jarak dan orientasi gentian, dan morfologi gentian diperbaiki, mengurangkan kemungkinan perubahan dalam tong pewarna dan membantu mengurangkan lipatan.
